Gia Công CNC Kim Loại Theo Yêu Cầu – Gia Công Theo Bản Vẽ Kỹ Thuật

Công ty TNHH Cơ khí – Môi trường Minh Như tiếp nhận gia công CNC kim loại theo bản vẽ, phục vụ chế tạo máy, sửa chữa thiết bị, sản xuất chi tiết thay thế, chi tiết mẫu và đơn hàng cơ khí theo yêu cầu.
Tùy hình dạng, vật liệu, dung sai và số lượng, phương án gia công được xem xét trước khi báo giá nhằm lựa chọn quy trình phù hợp giữa độ chính xác – thời gian gia công – chi phí sản xuất.

Phạm vi gia công CNC

Minh Như tiếp nhận các yêu cầu liên quan đến:
- Phay, Tiện CNC
- Khoan, khoét và taro
Đối với chi tiết cần nhiều công đoạn, CNC có thể kết hợp với cắt, khoan, chấn, hàn, mài và lắp ráp để hoàn thiện cụm sản phẩm.

Vật liệu gia công

Tùy yêu cầu kỹ thuật và khả năng gia công thực tế, các nhóm vật liệu có thể xem xét gồm:

Nhóm vật liệu	Ứng dụng
Thép carbon	Chi tiết máy, đồ gá, kết cấu cơ khí
Inox	Chi tiết chống ăn mòn, thiết bị công nghiệp
Nhôm	Chi tiết nhẹ, cụm máy, chi tiết chính xác
Thép hợp kim	Chi tiết có yêu cầu cơ tính riêng
Vật liệu khác	Đánh giá theo bản vẽ và yêu cầu cụ thể

Khách hàng nên cung cấp chính xác mác vật liệu thay vì chỉ ghi chung “thép” hoặc “inox” nếu chi tiết có yêu cầu kỹ thuật cao.

Những thông tin cần có trên bản vẽ CNC

Để đánh giá khả năng gia công và báo giá chính xác, hồ sơ nên thể hiện:
- Kích thước chi tiết
- Mác vật liệu
- Dung sai kích thước, hình học nếu có
- Độ nhám bề mặt tại vị trí quan trọng
- Yêu cầu nhiệt luyện hoặc xử lý bề mặt
- Số lượng
- Các lưu ý đặc biệt.
Đối với cơ khí chính xác, không nên áp dụng dung sai chặt cho toàn bộ chi tiết nếu không cần thiết. Việc xác định đúng các kích thước chức năng giúp giảm thời gian gia công và tối ưu giá thành.

Gia công CNC theo dung sai yêu cầu

Dung sai ảnh hưởng trực tiếp đến phương án công nghệ.
Một chi tiết có dung sai chặt có thể yêu cầu:
- Gá đặt nhiều bước
- Kiểm soát chuẩn gia công
- Bổ sung công đoạn tinh
- Đo kiểm trong quá trình sản xuất
- Kiểm soát biến dạng của phôi
- Thay đổi dao hoặc chế độ cắt
Do đó, trước khi nhận gia công, Minh Như ưu tiên xem xét mối quan hệ giữa dung sai – công năng – khả năng chế tạo – chi phí.
Dung sai cụ thể sẽ được xác nhận theo từng bản vẽ và điều kiện gia công thực tế.

Gia công chi tiết mẫu và số lượng ít

Ngoài đơn hàng theo lô, Minh Như có thể xem xét các yêu cầu:
- 01 chi tiết thay thế
- Chi tiết phục hồi máy
- Bộ chi tiết thử nghiệm
- Prototype cơ khí
- Đồ gá
- Chi tiết cho máy chuyên dụng
- Lô sản xuất số lượng nhỏ
- Với đơn hàng đơn chiếc, chi phí chuẩn bị chương trình, phôi và gá đặt thường chiếm tỷ trọng cao hơn so với sản xuất số lượng lớn.
Vì vậy, khi có kế hoạch sản xuất tiếp theo, khách hàng nên cung cấp cả số lượng hiện tại và sản lượng dự kiến để lựa chọn phương án phù hợp.

Quy trình tiếp nhận gia công CNC

1. Tiếp nhận bản vẽ
Khách hàng gửi bản vẽ, vật liệu, số lượng và yêu cầu kỹ thuật.
2. Đánh giá khả năng gia công
Kiểm tra kích thước, dung sai, chuẩn gá, số công đoạn và những vị trí cần kiểm soát.
3. Xác định phương án và báo giá
Lựa chọn phương pháp gia công phù hợp với yêu cầu kỹ thuật và số lượng.
4. Gia công
Thực hiện theo bản vẽ và các yêu cầu đã thống nhất.
5. Kiểm tra và bàn giao
Kiểm tra các kích thước chức năng và yêu cầu chính trước khi giao sản phẩm.

Khi nào nên lựa chọn CNC?

CNC phù hợp khi chi tiết cần:
- Kiểm soát kích thước
- Khả năng lặp lại
- Biên dạng phức tạp
- Nhiều vị trí lắp ghép
- Sản xuất lại theo cùng một bản vẽ
- Kết hợp nhiều bề mặt gia công
Ngược lại, với những chi tiết đơn giản và dung sai rộng, các phương pháp cơ khí thông thường đôi khi có hiệu quả kinh tế tốt hơn.
Mục tiêu của Minh Như là lựa chọn đúng phương pháp gia công, thay vì sử dụng CNC cho mọi chi tiết.

LIÊN HỆ TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ – MÔI TRƯỜNG MINH NHƯ

📞 Hotline/Zalo: 0327.114.521 (Mr. Minh)
📧 Email: minhnhu.me.en@gmail.com
🌐 Website: minhnhu.com